蠱中州大學學報月期一型脫硫催化劑的脫硫原理及應用龐捷龐錫濤劉軍內容摘要本文論述了M一型脫硫催化劑在尿素廠變換氣脫硫的情況，對提高脫硫效率降低生產成本降低脫硫塔阻力等進行了分析研究，得出了初步結論。

　　關鍵詞一型脫硫催化荊變換氣脫硫一型脫硫催化劑是在脫硫催化劑基礎上開發研制的一種新型脫硫催化劑，特別適用于尿素廠等變換氣脫硫，對解決變換氣脫硫中存在的脫硫效率低生產費用高及脫硫塔阻力大甚至堵塔等間題提供了一個有效的方法。

　　已在河南省哪城縣第一化肥廠及河南省臨穎縣化肥廠等使用，均取得了良好的效果。

　　一型脫硫催化劑的脫硫再生原理一型脫硫催化劑是淺粉色固體粉末，易溶于q或稀氨水溶液中，溶液呈桃紅色。

　　一型脫硫催化劑的活性組份為護十為兩種鰲合劑，它們能與產十混配型鰲合物。

　　在脫硫過程中，變換氣中的瓏將與脫硫液中的O3發生下列反應玩嚨瓏玩十生成的一離子極易石反應生成單質硫矛一可進一步與一反應，生成黑色膠態一十由于上述反應較易進行，所以M一型脫硫催化劑對變換氣等具有較高的脫硫效率。

　　在再生過程中，將膠態及氧化為十從而恢復脫硫性能十專二一粵凡。

　　一明乙由于上述反應極易進行，所以一型脫硫催化劑具有良好的再生性能。

　　在合成氨廠的變換氣中，常含有少量氣體，它易與生成eF玲一離子急一它將消耗一部分十。

　　另外在脫硫過程中生成的一部分因來不及再生便隨單質硫一起形成硫泡沫從溶液中分離出去，所以使用一型脫硫催化劑時，要向脫硫液中補充工踐以保證活性組份的濃度。

　　二使用效果河南省堰城縣第一化肥廠合成氨生產能力為萬心年，以生產尿素為主，碳酸氫錢為副。

　　半水煤氣zH含量一般在噸襯以下，以稀氨水液相催化法進行脫硫后進入全低變觸媒爐進行變換反應，變換氣經脫硫后送往脫碳工段。

　　富液經自吸空氣噴射再生后送往脫硫塔繼續脫硫。

　　變換氣脫硫的主要設備如下脫硫塔帕內填裝鮑爾環再生槽拓/似貧液槽似又地下槽原來采用拷膠一姚仇一法脫硫，脫硫情況尚好。

　　9年月日改用一型脫硫催化劑代替拷膠叭仇及使用情況如下脫硫效率年月日上午時開始使用一型脫硫催化劑，當日脫硫效率的變化見表從表看到，在加入一型脫硫催化劑后，即使脫硫前瓏含量升高，脫硫效率仍有增大。

　　為了減少季節氣候對脫硫效率的影響，使用一型脫硫催化劑前后均取冬季的數據進行比較，結果見表從表看到，在相同季節，使用一型脫硫催化劑后，脫硫效率有所提高。

　　生產費用衰剛加入一型脫硫催化荊后脫硫效率的變化時間脫硫前姚脫硫后瓏脫硫效率幻側襯喇襯一時肺一加入后一時一用于變換氣脫硫的化工原料的價格為叭仇元掩，拷膠掩，元掩，一掩，別玉瓏元噸。

　　使用父一型脫硫催化劑前后生產費用見表及表看到，使用一型脫硫催化劑后，生產費用有明顯降低，從噸氨降低到元噸氨，降低生產費用其中q用量減少其它藥劑費用表一型脫硫催化荊對脫硫效率的變化時間脫硫方法脫硫前氏脫硫后場脫硫效率合成氛含量召襯叫噸月碼氏一拷膠月媽os一拷膠月碼伍一拷膠月一月一月一表使用拷膠一仇一的生產費用日期脫硫方法合成氨產量費用元噸氮費用元拷膠合計月卜5一一，叫月卜。

　　一拷叫月卜一，叫裹使用一的生產費用日期脫硫方法合成氨產量費用元噸氨費用元一線合計年月父一0年月一年月一脫硫塔阻力變化使用一型脫硫催化劑前，脫硫塔的阻力一般為一作用一型脫硫催化劑后，開始2小時內，脫硫塔阻力比較穩定。

　　但使用小時后，脫硫塔阻力開始升至使用26小時后，阻力升至使用3小時后，阻力升至M甲以后阻力開始下降，到使用36小時后，脫硫塔阻力降至阻力增大共小時，此時發現溢出的硫泡沫特別多。

　　使用三天后，脫硫塔阻力基本穩定在州滬比使用一型脫硫催化劑前略有降低。

　　河南省臨穎縣化肥廠合成氨生產能力為萬噸年，以生產尿素為主，碳酸氫按及甲醉為副，其主要工藝流程為造氣半水煤氣脫硫一全低溫變換變換氣脫硫一脫碳甲醉合成甲烷化一氨合成脫碳工段解析得到的二氧化碳氣體經活性碳脫硫后與氨反應生成尿素。

　　主要設備如下變換氣脫硫塔仍內裝規整填料再生槽拓側X /材只噴射器，自吸空氣。

　　貧液泵硯一臺打液量襯硫泡沫槽加藥槽小地下槽地下泵臺變換氣原來采用一叭O一脫硫，由于運行費用高，脫硫效率低等原因，在不變動生產設備及工藝條件的情況下，于年月份，將姚場及拷膠改用一型脫硫催化劑，使用效果如下脫硫效率丙一姚Os一脫硫法時，在通氣量一耐打液量h/的情況下，脫硫前砂，脫硫后以耐，脫硫效率僅有左右。

　　9年月改用一型脫硫催化劑后，在同樣生產條件下，脫硫后瓏簇巧以襯，脫硫效率達到以上，部分脫硫數據見表使用M一型脫硫催化荊后脫硫情況日期脫硫前脫硫后脫硫效率壓縮機脫硫塔阻力襯以臺數生產費用場一脫硫法時，平均每天加噸元噸純堿掩，叭q昧，合計元改用一型脫硫催化劑后，平均每天加一型脫硫催化劑偽以少從合計元生產費用明顯降低。

　　脫硫塔阻力改用一型脫硫催化劑前，脫硫塔阻力尚屬正常，改用一型脫硫催化劑后，脫硫塔阻力一直比較小，而且穩定，一般都在aP左右。

　　值得注意的是加入一型脫硫催化劑約小時后，發現在再生槽上有大量硫泡沫出現。

　　使用個月后，趁中修的機會，打開脫硫塔，發現規整填上粘附的沉淀物很少。

　　三結果與討論從其他脫硫方法改用一型脫硫催化劑時，不需改變脫硫設備及工藝條件，只要停止加入除外的脫硫藥劑，改用一型脫硫催化劑即可。

　　使用一型脫硫催化劑具有彈性大，脫硫效率高，生產費用低及脫硫塔阻力小，不堵塔等優點。

　　從脫硫液中含的其它脫硫方法改用一型脫硫催化劑時，脫硫效率稍有提高，這和護與一的反應比與一的反應容易進行直接有關。

　　使用一型脫硫催化劑后，生產費用明顯降低，除省去價格較貴的叭認外，還與脫硫過程中副反應小有關，表現在堿耗明顯變小及脫硫液中氣仇及含量降低。

　　使用一型脫硫催化劑后，脫硫塔的阻力較小而且穩定。

　　這是由于生成的硫磺穎粒不易粘附在填料表面上。

　　對因使用其他脫硫方法引起的填料表面上的粘附物主要為硫橫此時也可清洗除去。